你可能從來沒想過，每天相擁入眠的床上用品，它的舒適程度除了與面料工藝有關，還與計算機技術密不可分。

記者在夢潔家紡智能制造生產(chǎn)線上看到，系統(tǒng)接單后，自動開松包，自動沖芯，自動繡花，自動裁剪一張張白花花的棉被像坐過山車似的，沿著軌道井然有序地到達目的地

機器只需15分鐘，就能將一套完整的四件套成品制造出來，日產(chǎn)量可達1100床，整個車間只有寥寥幾名工人簡單操作即可在家紡行業(yè)，夢潔家紡這條智能生產(chǎn)線第一個獲評國家智能制造試點示范項目

智能生產(chǎn)還存在多個環(huán)節(jié)，羽絨被的充絨車間里，數(shù)十組全新的設備投入生產(chǎn)，設備的屏幕上精確地把控著每一床被子里的充絨量，墻面的大屏幕上記錄著所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)必要時，車間里還有靈巧的機器人助手來幫忙

工人正在操作充絨車間的智能設備。

為了讓傳統(tǒng)的紡織行業(yè)更與時俱進，夢潔實施了高端家紡智能制造示范工廠計劃雖然之前也引入自動化設備進行自動化升級改造，但效果不理想，與歐美廠家相比整體差距較大相關負責人介紹

通過大量的投入與研發(fā)，在不斷摸索中，夢潔逐漸形成契合高端家紡智能制造示范工廠建設的人員團隊，培養(yǎng)出了一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設領域優(yōu)秀的創(chuàng)新人才，為企業(yè)提供持續(xù)的創(chuàng)新能力，同時實現(xiàn)研發(fā)成果的快速轉化，打造最適合的智能產(chǎn)線。

夢潔自己算過一筆賬，在計算機技術的協(xié)助下，智能制造讓高端床品生產(chǎn)效率提高113%，運營成本降低41%，產(chǎn)品升級周期縮短45%，產(chǎn)品不良品率降低50%。

在智能制造加持下，夢潔不少項目技術都達到國際先進水平，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品關鍵綜合指標的顯著提升，更贏得了屬于自己的市場。

換句話說，傳統(tǒng)行業(yè)要轉型，計算技術必不可少。